1. Het smeltpunt van porseleinlegering moet hoger zijn dan het smeltpunt van porseleinpoeder (170-270 graden), om ervoor te zorgen dat de metalen basislaag van de kroonfusie porseleinen barbecue geen metaalsmelting of vervorming veroorzaakt. Huishoudelijk bakporselein Ni-Cr metaallegering, het smeltpunt is 1320 graden, porseleinpoeder met behulp van laagsmeltend porseleinpoeder, het smeltpunt is 871-1065 graden.
2. Legering om een hoge buigsterkte en elasticiteitsmodulus te hebben, hoe hoger de elasticiteitsmodulus, hoe dunner het metalen substraat kan worden gemaakt, in de kracht leidt niet tot vervorming; geen elasticiteit van het porselein hoeft hard te zijn, niet-vervormend substraatmetaal. Over het algemeen kan de dikte van het metalen substraat niet te dun zijn, omdat de krimpspanning van de porseleinlaag ervoor kan zorgen dat de metalen substraatlaag naar buiten uitzet vervorming, hoe dunner de metalen substraatlaag, hoe groter de vervorming, wat resulteert in de PFM-kroonhals is niet dichtbij, maar vermindert ook de thermische stabiliteit van de goud-keramiekinterface, in de koeling, vatbaar voor keramische scheuren. PFM-productie moet een geschikte toename zijn van de dikte van het metalen substraat, controle van sinteren na het afkoelen van de PFM-volle kroonsnelheid, om de snelle afkoeling van porseleinscheuren te voorkomen.
3. De metalen structuur van de fijne korrel van mechanische hechting aan de rand van een goede pasvorm, en tegelijkertijd kan de corrosiebestendigheid en hardheid verhogen.
4. De legering is gemakkelijk te gieten, het gietlichaam kan nauw worden aangepast aan de voorbereide tand en kan veranderingen in mechanische en fysieke eigenschappen compenseren.
5. De legering moet gemakkelijk bevochtigbaar zijn, zodat er een goede verbinding ontstaat met het gesmolten keramiek.
6. De legering moet een geschikte giettemperatuur en gietkrimp hebben en porselein moet een goede combinatie van sterkte hebben. Porselein en legering moeten overeenkomen met de thermische uitzettingscoëfficiënt.